¿Qué es fundición a presión?

Tipos de Fundición

• Fundición a presión, un proceso de fundición de alta precisión se usa generalmente para fundiciones a presión con requisitos dimensionales, tales como aeroespacial, automotriz, equipos personalizados, etc., componentes de precisión, todos los procesos se completan en la máquina, incluida la inyección, el mantenimiento de presión y el enfriamiento.

• Casting en arena, un método de fundición de bajo costo, operación de mitad manual y de mitad máquina, múltiples diseños en una cavidad, moldes y núcleos sin necesidad de alto costo, sin altos requisitos de apariencia del molde y dureza del acero, tratamiento de apariencia posterior después de la formación, casi sin requisitos para el producto densidad y precisión Se puede utilizar para una amplia gama de materiales de fundición.

• Investment casting, un complejo proceso de fundición para piezas de fundición a presión con formas y estructuras complejas. El primer paso es hacer un molde de cera con una estructura similar al molde de plástico, llenarlo de cera y darle forma (la forma de la cera es la forma del molde final a presión); el segundo paso es sacar el producto y recubrirlo uniformemente con dos materiales especiales, el primer recubrimiento está bien para suavizar la superficie de la fundición a presión y garantizar que el producto de cera no se agriete fácilmente a una cierta temperatura después del secado al aire se aplica el segundo revestimiento, el segundo revestimiento formará el molde de la carcasa de la pieza, el punto de fusión del revestimiento es un poco más alto que el punto de fusión de la fundición a presión; el tercer paso en el horno, el material de la superficie después de la alta temperatura para formar la carcasa, la cera se ha derretido, se forma la fundición de inversión, se vierte el material de fundición a presión fundido y se cubre el aislamiento, se rompe la carcasa para quitar la pieza.

• Low-pressure casting, un método de fundición simple que se diferencia de la fundición a alta presión en tres formas: 1. el metal fundido se inyecta en la matriz utilizando aire, 2. el horno se coloca en la parte inferior de la matriz para facilitar la presión del aire, y 3. la forma del producto debe parecer una imagen especular para facilitar el equilibrio de la presión dentro del troquel. La fundición a baja presión no es adecuada para la mayoría de las fundiciones a presión. La razón ve aquí.

• Gravity die casting, la forma más simple de fundición, con solo una cavidad y un núcleo, ni siquiera una máquina para sujetarlo, el metal fundido se vierte a través de la parte superior de la matriz y se golpea cuando se enfría, adecuado para pequeños lotes de fundiciones a presión.

• Vacuum die casting, un método para mejorar la calidad de la fundición, generalmente para aleaciones de magnesio, donde el aire se bombea fuera de la cavidad antes de que se introduzca el metal fundido (algunas matrices especiales se inyectan con oxígeno después de que se haya bombeado el aire) y luego el metal se inyecta, dando como resultado una fundición a presión con menos poros y alta densidad, que es más compleja en condiciones de producción por lotes y propensa a explosiones provocadas por fugas.